¿Cómo probar sus muestras?

Vistas: 547 Escrito por: Desconocido Hora de publicación: Origen: Desconocido

Acabas de conseguir un embalaje y quieres saber si es una buena combinación para tu producto. ¡Parece el momento perfecto para realizar algunas pruebas e investigar un poco! Dar los siguientes pequeños pasos ahora puede ayudarle a ahorrar tiempo, dinero y frustración en el futuro. Si bien esta no es de ninguna manera una lista exhaustiva, aquí hay seis cosas que debes probar para comenzar tu camino hacia el placer de empaquetar.

 

 

Tolerancias de temperatura: 

Recomendamos a los clientes verificar las tolerancias de temperatura porque diferentes plásticos pueden distorsionarse a temperaturas específicas. ¿No está seguro de qué temperatura puede soportar su embalaje? ¡La mejor manera es siempre probar! Si bien no reemplaza las pruebas de campo en vivo, también puede consultar la guía de comparación de resinas plásticas, que muestra las temperaturas de distorsión para cada uno de los 6 tipos de plástico. Asegúrese de tener en cuenta las condiciones de almacenamiento en sus instalaciones, así como las condiciones de envío y las condiciones en las que sus clientes utilizarán el producto.  

 

 

Grueso de pared: 

Las botellas y los tarros se procesan en diferentes pesos en gramos, lo que da como resultado diferentes espesores de pared. Los fabricantes mantendrán un espesor de pared mínimo/máximo específico en sus hojas de especificaciones. Es importante comprobar el espesor de la pared cuando se utilizan equipos de llenado o etiquetado automáticos. También puede afectar la compatibilidad del producto (algunos artículos con una pared más delgada pueden formar paneles, la botella succiona más rápido que los artículos con una pared más gruesa) 

 

 

Dimensiones de decoración: 

Proporcionamos una plantilla con dimensiones de decoración para la mayoría de nuestros artículos, pero es importante tener en cuenta que estas son sólo sugerencias y, a menudo, contienen el área máxima de decoración. Técnicamente, se podría utilizar una porción más pequeña del área, según las preferencias y el equipo de impresión. Además, es importante comprobar y asegurarse de que su etiqueta se ajuste al área de decoración, dejando un poco de espacio para una impresión o aplicación de etiquetas de calidad. Asegúrate de revisar el recipiente para ver si tiene una ligera inclinación, ya que esto afectará la etiqueta. Todos los contenedores moldeados por inyección tienen una ligera conicidad (contenedores de pared simple y doble de PP y PS). 

 

 

Compatibilidad del producto: 

Este es probablemente el paso más importante! Asegúrese de que su producto encaje bien con el envase, cierre, revestimiento y materiales de decoración seleccionados. La formulación del producto de cada persona es única, por lo que querrá probar su producto y su empaque juntos para asegurarse de que no ocurra nada inesperado o desagradable. Cuando un producto reacciona con un plástico en particular, puede causar paneles (la botella succiona) u otros problemas. Estas reacciones no siempre ocurren de inmediato. A veces se necesitan algunas semanas o más para que el problema se manifieste. Existen métodos de prueba para recrear rápidamente el proceso de envejecimiento en un laboratorio, pero también es una buena idea considerar cómo se almacenarán y enviarán los productos a largo plazo y realizar las pruebas en consecuencia. También es importante asegurarse de que los cierres que seleccione se ajusten al contenedor y funcionen correctamente con su producto. Si está utilizando revestimientos, verifique que estén creando el sello deseado y que el producto no los degrade. Puede obtener más información sobre este importante paso en nuestro artículo Consejos para pruebas de compatibilidad.  

 

 

Capacidad de desbordamiento: 

Muchas veces un cliente solicita un determinado tamaño de contenedor pero no se da cuenta de que cada fabricante tiene una capacidad total diferente. Hemos visto botellas de 3 onzas que en realidad tienen un volumen más cercano al de las botellas de 4 onzas una vez llenas hasta el límite de su capacidad. Es imperativo llenar la botella y evaluar la cantidad de espacio que ocupa su producto y asegurarse de que satisfaga sus expectativas.

 

 

Cumplimiento de la industria: 

Por último, pero no menos importante, su embalaje debe cumplir con los estándares y regulaciones de la industria, el estado y el país en el que vende. Algunas opciones de embalaje son completamente adecuadas para determinadas industrias o jurisdicciones, mientras que otras no. Por ejemplo, los envases a prueba de niños no son necesarios para muchos artículos de almacenamiento de alimentos, pero pueden ser necesarios para el cannabis o el vapeo. Cada industria tiene requisitos diferentes, por lo que es importante investigar y asegurarse de que el embalaje que seleccione sea aceptable. Recuerde que usted es el experto de su producto y su uso, lo que le hace responsable de su cumplimiento. Además, algunos minoristas tienen requisitos específicos con resistencia a fugas, evidencia de manipulación, resistencia a niños, etc. y es importante investigar esto con anticipación para saber qué esperan sus minoristas de su empaque. Si desea obtener más información sobre los requisitos generales de su industria, un buen lugar para comenzar es el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología.

 

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